Paramètres affectant l’effet de soudage de la machine de soudage laser!

Les machines de soudage Laser sont progressivement entrées sur le marché, remplaçant les méthodes de soudage traditionnelles. La technologie de soudage Laser est appliquée à de nombreux processus de fabrication, et la technologie de soudage Laser s’améliore constamment, et le processus devient de plus en plus parfait. Alors, quels facteurs influencent l’effet du soudage laser?

Les paramètres qui affectent directement la qualité des machines de soudage laser incluent:

L’énergie de l’impulsion laser, le diamètre du point de faisceau laser, la largeur d’impulsion du laser, la fréquence de l’impulsion laser, la forme d’onde d’impulsion de la lumière, le taux relatif d’absorption de la lumière du matériau soudé, la vitesse de soudage, le gaz de blindage, etc.

Paramètres influençant l’effet de soudage des machines de soudage laser:

A) diamètre de la mise au point de tache Laser:

C’est un paramètre extrêmement important qui reflète les performances de conception du laser, et l’unité est (mm). Il détermine la densité de puissance laser et la gamme de traitement de la machine de soudage laser. Si la conception optique du laser est raisonnable et avancée, l’énergie laser est concentrée, et le foyer est précis, le diamètre de tache laser peut être contrôlé dans la gamme de 0.2mm-2mm, et si le diamètre de foyer laser peut être contrôlé dans 0.2mm est un test strict pour le générateur laser. Les lasers domestiques sont généralement conçus pour réduire les coûts. Par conséquent, le traitement de l’appareil laser est simple et la conception n’est pas rigoureuse. Le laser diverge fortement dans la cavité de résonance, ce qui rend difficile la mise au point précise. La sortie de diamètre de tache laser par le laser n’atteint pas du tout la nominale 0.2mm, mais peut seulement atteindre un minimum de 0.5mm. En raison de la divergence du laser, le faisceau laser de sortie ne peut pas être un cercle régulier, ce qui rend la zone réelle d’irradiation laser trop grande, ce qui entraîne un phénomène d’ablation de la soudure, c’est-à-dire une irradiation laser inutile aux deux extrémités de la soudure, ce qui rend la soudure concave. Ce phénomène est particulièrement grave pour la réparation de moules polis, et parfois même provoque la mise au rebut du moule. Minglei Laser' S lasers sont bien conçus, strictement choisis, et soigneusement corrigés, de sorte que le diamètre de tache de faisceau produit par le laser puisse être précisément surveillé, de sorte que la taille de la tache focalisée puisse être aussi petite que 0.2mm, et puisse être ajustée en continu dans la gamme de 0.2mm et 2mm, atteignant le niveau avancé international.

B) fréquence des impulsions laser d’une machine à souder au laser

Cela reflète la capacité du laser à émettre combien d’impulsions en une seconde, et l’unité est (Hz). Tout d’abord, il faut noter que le soudage du métal utilise l’énergie du laser. Lorsque la puissance du laser est constante, plus la fréquence est élevée, plus la sortie d’énergie de chaque laser est petite. Par conséquent, nous devons considérer la vitesse de traitement tout en veillant à ce que l’énergie laser soit suffisante pour fondre le métal pour déterminer la fréquence de sortie du laser. Dans le cas de la réparation laser de moules, 15Hz peut déjà répondre aux besoins de soudure. Une fréquence trop élevée entraînera inévitablement une énergie d’impulsion laser trop faible, ce qui entraînera une défaillance du soudage.

C) énergie de l’impulsion laser

Énergie de sortie maximale d’une impulsion laser unique, en J (joule). C’est un paramètre majeur du laser, qui détermine l’énergie maximale que la machine de soudage laser peut générer. Selon le but de la réparation de moule, l’énergie de laser au-dessous de 70J peut déjà répondre aux besoins de n’importe quelle occasion. Toute énergie plus grande est en vain ou ne peut pas être utilisée du tout, et il conduira à l’augmentation continue du volume de l’alimentation laser et du dissipeur de chaleur, réduisant l’efficacité de l’alimentation d’énergie.

D) forme d’onde d’impulsion Laser et taux d’absorption de la lumière relative du matériau soudé

Pour les machines à souder au laser qui utilisent des lasers pulsés pour le soudage, la forme d’onde d’impulsion laser est un problème important dans le soudage au laser pulsé.

Lorsqu’un laser de haute intensité se produit à la surface d’un matériau, la surface métallique réfléchit de 60 à 98% de l’énergie laser, et la réflectivité change avec la température de surface.

Par conséquent, différents métaux ont différents taux de réflectivité et d’utilisation pour les lasers. Pour effectuer un soudage efficace, des lasers avec différentes formes d’onde doivent être entrés afin que la structure métallique au niveau de la soudure puisse cristalliser de la meilleure façon et former une structure cohérente avec le métal de base, formant ainsi une soudure de haute qualité.

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