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Aug 30,
2024Conseils pour le débogage de la machine de découpe laser focus!Le débogage de Focus est une étape cruciale dans le fonctionnement deMachine de découpe laser....... Une mise au point appropriée peut assurer l’exactitude et l’efficacité de la découpe laser. Les conseils suivants peuvent vous aider à terminer le débogage de mise au point rapidement et avec précision:
Étape 1: positionnement à Distance
La distance doit être mesurée, la mise au point doit être proche et la visée doit être précise pour le premier traitement
Étape 2: règle floue
Le foyer devrait être ajusté loin, la soudure devrait être large, le matériel devrait voler, et le foyer devrait être proche de la couture de coupe devrait être étroit
Etape 3: Focus débogage
Distance de mise au point plus ou moins 0,1 origine des coordonnées ajustement fin
Étape 4: suivi de l’ajustement
Le point de départ de coupe, position inexacte, lumière faible, donnent SVP la priorité
Étape 5: inspection de la qualité
La position de mise au point, le laser est lumineux, le matériel est focalisé, et la forme de coupe est bonne
Conclusion Conclusion
En suivant les conseils ci-dessus, vous pouvez facilement maîtriser les compétences et les points clés de la machine de découpe laser focus débogage. Rappelez-vous que le débogage de mise au point est une étape indispensable et importante dans le processus de découpe laser. Ce n’est qu’en déboguant correctement une mise au point de haute qualité que la qualité et l’efficacité de coupe peuvent être garanties pour atteindre le meilleur état.
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Aug 30,
2024Comment choisir une machine de marquage laser!maintenantMachine de marquage laserA été largement utilisé dans tous les horizons de la vie. Il est presque devenu un processus indispensable dans la ligne de production du produit.
Qualité du faisceau
Inclut la qualité de sortie et la stabilité du mode. Certaines machines de marquage ont des poutres de sortie divergentes. L’effet de marquage est faible. Ou il est instable en marquant pendant longtemps. L’efficacité de production du produit est réduite.
Caractère pratique
Lors du choix d’une machine de marquage laser. Assurez-vous d’avoir une compréhension ciblée de ses fonctions. S’il est adapté à son propre traitement de produit et la stabilité. Parce que la puissance de sortie est différente. Par conséquent, l’effet des différents produits est différent. L’épreuvage doit être fait avant l’achat d’équipement laser.
entretien
Il existe de bonnes mesures de diagnostic des pannes. D’une manière générale, quand un défaut se produit. Les utilisateurs peuvent résoudre le problème par eux-mêmes.
Aspects opérationnels
Interface d’opération Simple et claire, facile à utiliser. Et il n’est pas facile d’endommager le laser dû à des erreurs de fonctionnement.
Capacité fonctionnante continue
Applicable à toutes les industries. Différents environnements de travail. Résistance à la pression. Capable de fonctionner en continu sans affecter la résistance à la corrosion.
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Aug 30,
2024Plus la puissance de la machine de découpe laser est élevée, mieux c’est?De nos jours, les machines de découpe laser sont devenues assez courantes. Il offre une qualité de coupe et une vitesse de coupe inégalées, ce qui est supérieur à de nombreuses méthodes de coupe traditionnelles.
En termes de puissance laser, les machines de découpe laser peuvent être divisées en machines de découpe laser de faible puissance, machines de découpe laser de moyenne puissance et machines de découpe laser de haute puissance. Pour les tôles en acier inoxydable et les tôles en acier au carbone relativement minces, les machines de découpe laser de faible puissance devraient être suffisantes pour une découpe de haute qualité tout en maintenant une vitesse de coupe élevée. Choisir le bon peut non seulement vous aider à améliorer votre efficacité de travail, mais aussi économiser des coûts d’exploitation considérables. Alors, que devriez-vous considérer lors du choix d’une machine de découpe laser appropriée?
D’une manière générale, plus le matériau est épais, plus il est difficile de le couper. Cela signifie que les matériaux plus épais nécessitent une machine de découpe laser de plus grande puissance. Et il existe deux machines de découpe laser communes. La première est laMachine de découpe laser CO2, et l’autre est la machine de découpe laser de fibre. Pour la découpe de matériaux non métalliques, les machines de découpe laser CO2 sont généralement le choix idéal. Pour les matériaux métalliques, les machines de découpe laser à fibre fonctionnent mieux.
Beaucoup de gens tiendront compte du rapport entre l’investissement et la production. Il est normal que plus la puissance de la machine de découpe laser est élevée, plus elle est chère. Et les différentes configurations à l’intérieur de la machine de découpe laser conduiront également à des différences de prix.
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Aug 30,
2024Précautions pour l’installation et l’utilisation de tubes laser!1. Veuillez d’abord connecter l’eau de refroidissement lors de son utilisation. Utilisez le principe de basse entrée et haute sortie. Réglez la position du tuyau de sortie d’eau pour s’assurer que l’eau de refroidissement remplit le tuyau de refroidissement et qu’il n’y a pas de bulles dans le tuyau avant d’allumer le courant. Exigences: utilisez de l’eau douce (eau distillée ou eau purifiée) pour l’eau de refroidissement, et faites toujours attention à la température de l’eau de refroidissement. La température de l’eau doit être contrôlée dans la gamme de 25℃-30℃, pas trop haut ou trop bas, particulièrement en été. Une fois que la température de l’eau s’avère trop élevée, l’eau de refroidissement doit être remplacée à temps ou la machine doit être arrêtée pendant un certain temps: dans les zones froides, l’eau de refroidissement ne doit pas geler, surtout après l’arrêt du laser, l’eau de refroidissement ne doit pas rester dans le tube laser pour éviter de geler et d’éclater.
2. Les deux points d’appui du tube laser devraient être au point de 1/4 de la longueur totale du tube laser, et le débit de l’eau de refroidissement devrait être 2L-4L/minute; Dans le cas contraire, l’effet sera faible, il provoquera un saut de mode, la tache lumineuse changera à plusieurs points, ce qui entraînera une diminution de puissance; L’orifice de retour de l’eau de refroidissement doit être recouvert d’eau dans le réservoir d’eau, sinon l’eau de refroidissement dans le tube laser ne sera pas remplie chaque fois que la machine est éteinte et allumée.
3. Faites attention à protéger la fenêtre de sortie du laser, évitez la fumée produite pendant le processus de travail (y compris le débogage du chemin optique) des éclaboussures sur la surface de fenêtre de sortie, empêchez la surface externe de la fenêtre de sortie d’être contaminée, et la puissance diminuera. À ce moment, vous pouvez utiliser un coton absorbant ou un tissu de soie trempé dans de l’alcool anhydre pour essuyer délicatement la surface extérieure de la fenêtre de sortie;
4. Pendant le processus de débogage, ajustez le point de support de laser ou faites pivoter la position de laser pour obtenir l’effet de sortie, puis fixez le laser.
5. Assurez-vous de prêter attention: évitez l’accumulation de poussière près de l’électrode à haute tension, maintenez-la sèche, et gardez l’extrémité à haute tension aussi loin du métal que possible pour empêcher l’allumage à haute tension et la décharge.
6. Pendant l’utilisation du laser, la tartre ne devrait pas être formée dans le tube de refroidissement pour éviter le blocage de l’eau de refroidissement et la mauvaise dissipation thermique. Une fois trouvé, l’acide chlorhydrique dilué à 20% peut être utilisé pour nettoyer le tube de refroidissement pour enlever le tartre.
7. Le laser est un produit en verre et est fragile. Évitez la force locale pendant l’installation et l’utilisation.
8. Appliquez rationnellement des tubes laser pour économiser l’énergie laser. Le point de courant de travail du tube laser est de 16 mA.
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Aug 30,
2024L’influence de la distance focale sur la qualité de coupe de la machine de découpe laser!Il existe de nombreux facteurs qui affectent la qualité de coupe deMachine de découpe laser, tels que la vitesse de coupe, la pression de gaz, la température de l’eau de refroidissement, si la lentille est propre, etc., ce qui affectera la vitesse de coupe et la qualité de coupe. Le LASER SAN se concentrera sur l’influence de la distance focale et de la position focale de la lentille de mise au point sur la qualité de coupe.
D’une manière générale, les lentilles à focale courte doivent être choisies pour la coupe à grande vitesse de l’acier inoxydable en dessous de 3mm, et les lentilles à focale courte ou longue peuvent être choisies pour l’acier inoxydable 3-8mm. Il est recommandé d’utiliser une lentille longue focale pour couper l’acier inoxydable ou l’acier au carbone au-dessus de 8mm. La lentille à foyer court a une petite taille de point de mise au point (la taille du point de mise au point du faisceau laser est proportionnelle à la longueur de l’objectif), une densité de puissance élevée au foyer et une vitesse de coupe rapide (la vitesse de coupe du matériau est proportionnelle à la densité de puissance du laser). Il est très bénéfique pour la coupe de matériel, mais ses inconvénients sont également évidents. Premièrement, la marge d’ajustement est faible. Pour la coupe de plaques plus épaisses, la largeur de la coupe après coupe sur le haut et le bas sera différente, affectant ainsi la qualité de coupe. En même temps, en raison de la densité de puissance de coupe concentrée et des coutures de coupe plus fines, des scories éclaboussent sur la surface de la lentille lors de la coupe de la plaque, ce qui affecte la durée de vie de la lentille. Les lentilles à focale courte sont donc généralement utilisées pour la coupe de plaques minces à grande vitesse.
La densité de puissance du point focalisé du téléobjectif est faible, mais sa profondeur focale est grande. Tant que la puissance totale du laser est suffisamment grande, l’avantage de couper des tôles épaisses sera mis en évidence.
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À propos de san laser
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