Soudure robotisée populaire!

Au cours des dernières décennies, le soudage robotisé est devenu l’une des applications robotiques les plus courantes dans le secteur de la fabrication, en particulier dans le secteur automobile en raison des tâches de soudage répétitives et de volume élevé du secteur.

La liste suivante, bien que non exhaustive, comprend plusieurs des types de soudage les plus courants.

Soudure par résistance

Le soudage par résistance est l’un des types de soudage robotisé les plus courants en raison de ses avantages économiques et de sa polyvalence fonctionnelle. Dans ce processus, un courant passe entre deux morceaux de métal, formant une piscine avec la chaleur et reliant les morceaux ensemble.

Le soudage par points est un type de soudage par résistance. Ce type de soudage est utilisé principalement pour joindre le métal mince ensemble. En général, cette pratique est utilisée dans l’industrie automobile pour joindre les cadres de tôle ensemble.

Soudage à l’arc

Le soudage à l’arc utilise une électrode pour créer la chaleur nécessaire pour fondre et souder les composants métalliques ensemble. Ce type de soudage est utilisé pour des applications nécessitant une grande précision et répétabilité.

Soudure TIG

Tungstène gaz inerte (TIG) soudage est utilisé pour les projets qui nécessitent une précision, tels que le soudage des cadres de bicyclettes et de compléter d’autres produits complexes. Il s’agit d’un type de procédé de soudage à l’arc qui utilise une électrode de tungstène non consommable pour produire la soudure. Habituellement, il s’agit d’une soudure plus lente en raison de la complexité du processus.

Soudure MIG

Le soudage au gaz inerte métallique (MIG) utilise un taux élevé de métal de remplissage fondu pour créer la soudure. Le processus implique un fil qui est alimenté vers l’extrémité chauffée de la soudure. Le soudage MIG est un sous-type de soudage à l’arc gaz-métal et est mieux utilisé pour les applications qui nécessitent simplicité et rapidité.

Soudure Laser

Le soudage au Laser utilise un générateur Laser qui délivre une lumière Laser via un câble à fibre optique à travers une tête de coupe robotisée pour souder des pièces ensemble. Le soudage Laser est souvent utilisé dans les applications à grand volume qui exigent une grande précision, en particulier dans le secteur automobile.

Quels sont les avantages du soudage robotique par rapport au soudage manuel?

Non seulement le soudage robotisé contribue à un environnement de travail plus sûr, mais le soudage robotisé offre également des avantages significatifs par rapport au soudage manuel en améliorant la qualité, en maximisant l’efficacité et en diminuant le coût de la main-d’œuvre. Voici quelques autres avantages:

1. Des temps de cycle plus rapides et plus cohérents. Les systèmes de soudage robotisé peuvent produire 24 heures par jour, ce qui permet une productivité et un débit plus élevés.

2. Une qualité supérieure et un volume plus élevé. Soudant à un volume élevé, les systèmes peuvent produire des soudures de haute qualité avec vitesse, précision et efficacité pour produire un volume élevé de pièces diverses.

3. Moins d’interruptions. Les systèmes de soudage robotisé permettent de réduire les interruptions causées par la fabrication de led humaine. Cela crée également un environnement de travail plus sûr et résout les pénuries potentielles de main-d’œuvre.

En fin de compte, le soudage manuel peut entraîner de nombreux coûts cachés et exiger que le soudeur humain subit une formation qui demande du temps, de la compétence et de la concentration pour maîtriser le métier. Le soudage robotique, par contre, produit des composants en peu de temps avec une grande précision et est livré avec moins de coûts.

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