Comment choisir la largeur d’impulsion d’une machine de soudage laser?

Pendant le processus de soudage d’une machine à souder au laser, le choix de la largeur d’impulsion (largeur d’impulsion en abrégé) est l’un des paramètres importants qui influent sur la qualité et l’efficacité du soudage. Le réglage correct de la largeur d’impulsion peut non seulement améliorer la précision et la cohérence du soudage, mais également réduire efficacement la zone affectée par la chaleur du matériau, améliorant ainsi les performances et la durée de vie du produit entier. Ensuite, SAN LASER partagera avec vous comment choisir la largeur d’impulsion appropriée en fonction des différentes exigences d’application et fournira quelques suggestions pratiques.

1. Concept de base de la largeur d’impulsion

La largeur d’impulsion se rapporte à la durée d’une impulsion laser unique, généralement en microsecondes (μs) ou en millisecondes (ms). Il influe directement sur les caractéristiques de distribution de l’énergie laser, qui à son tour détermine la façon dont la chaleur est entrée dans la pièce à usiner. Des largeurs d’impulsion plus courtes peuvent produire une puissance de crête plus élevée, ce qui convient au chauffage rapide des matériaux minces; Tandis que de plus grandes largeurs d’impulsions aident à chauffer uniformément les matériaux épais et favorisent la formation d’une piscine en fusion.

2. Facteurs à prendre en considération lors du choix de la largeur d’impulsion pour les machines de soudage laser

Épaisseur du matériau: pour les plaques plus minces, une largeur d’impulsion plus courte est recommandée pour éviter la surchauffe; Pour les matériaux plus épais, la largeur d’impulsion doit être augmentée de manière appropriée pour assurer une pénétration suffisante de la chaleur.

Type de matériau: différents matériaux ont différents taux d’absorption pour l’énergie laser. Par exemple, les métaux hautement réfléchissants peuvent nécessiter des largeurs d’impulsion plus longues pour obtenir l’effet de soudage désiré.

Vitesse de soudage: lorsque la vitesse de déplacement augmente, la largeur d’impulsion doit souvent être raccourci en conséquence pour maintenir la même densité d’énergie.

Forme de soudure souhaitée: les soudures minces conviennent pour des largeurs d’impulsion plus courtes, tandis que les joints larges et plats conviennent mieux pour des largeurs d’impulsion plus longues.

3. Conseils de réglage de la largeur d’impulsion dans la pratique des machines de soudage laser

Expérimentation et vérification: à l’aide d’échantillons d’essai de petits lots, ajuster graduellement la largeur d’impulsion jusqu’à ce que la meilleure correspondance soit trouvée. Cette étape est particulièrement importante lors de la gestion d’un nouveau projet pour la première fois.

Référez-vous au fabricant &#Guide 39; S: la plupart des fournisseurs d’équipements laser indiqueront dans leurs manuels d’utilisation la plage de largeur d’impulsion recommandée pour les types de matériaux courants. Utilisez cette information comme point de départ pour le réglage fin.

Utiliser des outils de simulation logiciels: les systèmes modernes de soudage laser avancés sont généralement équipés de logiciels de simulation qui peuvent pré-simuler les effets de soudage sous différentes largeurs d’impulsion pour aider à déterminer rapidement les paramètres idéaux.

Surveiller et enregistrer les données: être attentif aux changements de la qualité du soudage pendant le fonctionnement réel et ajuster la largeur d’impulsion à temps pour faire face à d’éventuelles déviations. En même temps, des dossiers détaillés sont conservés pour une analyse et une optimisation ultérieures.

Parmi les nombreux paramètres des machines de soudage laser, le choix de la largeur d’impulsion est sans aucun doute très critique. SAN LASER comprend profondément ceci, et les machines de soudure LASER qu’il produit sont professionnelles et prévenant. Avant que chaque appareil quitte l’usine, la largeur d’impulsion correspondante sera exactement réglée selon le client et#39; la production de S a besoin, épargnant des clients de beaucoup de problèmes de débogage. Cela reflète non seulement SAN LASER' S poursuite persistante de la qualité des produits, mais démontre également sa grande attention à l’efficacité et aux avantages de la production des clients, permettant aux clients de commencer la production avec la tranquillité d’esprit dès le début et de profiter de la commodité et des avantages apportés par SAN LASER.

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