News Cutter nouvelles

Étapes d’utilisation de la machine de découpe laser de fibre!

Avec l’avancement continu de la technologie laser, l’équipement laser est utilisé de plus en plus largement dans la production industrielle. Il peut traiter divers matériaux métalliques, tels que l’acier inoxydable commun, l’acier au carbone, l’alliage d’aluminium et d’autres matériaux. L’utilisation deMachines de découpe laser fibreApporte la commodité aux gens, tout en améliorant également l’efficacité et la qualité du processus de production, et apporte également de plus grands avantages économiques aux entreprises. L’utilisation correcte des machines de découpe laser à fibre est également essentielle pour prolonger la durée de vie de l’équipement et améliorer l’efficacité de la machine. SAN LASER présente les étapes de l’utilisation des machines de découpe LASER de métal.

 

En surface, l’utilisation d’une machine de découpe laser en métal ne nécessite qu’une simple pression sur un bouton pour produire le produit désiré. Cependant, afin d’améliorer considérablement l’efficacité de fonctionnement de la machine, nous devons également optimiser le fonctionnement à l’extrême. Le processus d’opération spécifique est le suivant:

 

1. chargement

Déterminez le matériau à traiter, fixez le matériau de tôle à plat sur la machine de traitement, puis assurez la stabilité du placement du matériau pour éviter de secouer pendant le processus de coupe, ce qui a pour résultat que la précision de coupe ne répond pas aux exigences.

 

2. Vérifier le fonctionnement de l’équipement

Ajuster le gaz auxiliaire pour la coupe: sélectionnez le gaz auxiliaire pour la coupe en fonction du matériau de la plaque traitée, et ajustez la pression du gaz de coupe en fonction du matériau et de l’épaisseur du matériau traité. Pour s’assurer que la coupe ne peut pas être effectuée lorsque la pression est inférieure à une certaine valeur, évitant ainsi la mise au rebut des pièces traitées et l’endommagement de la lentille de mise au point.

 

3. Dessins d’importation

Actionnez la console, entrez le modèle de coupe du produit, l’épaisseur du matériau de coupe et d’autres paramètres, puis ajustez la tête de coupe à la position de mise au point appropriée, puis réfléchissez et ajustez le centre de la buse.

 

4. Vérifier le système de refroidissement

Démarrer le stabilisateur de tension et le refroidisseur, régler et vérifier si la température et la pression de l’eau sont normales et si elles correspondent à la pression et à la température de l’eau requises par le laser.

 

5. Commencez à couper avec la machine de découpe laser métal

Mettez en marche le laser, puis mettez en marche la machine-outil pour le traitement. Pendant le traitement, observez la situation de coupe à tout moment. S’il y a une collision possible de la tête de coupe, arrêtez la coupe à temps et continuez à couper après que le danger est éliminé.

 

Bien que les cinq points ci-dessus soient très brefs, il faut beaucoup de temps pour pratiquer et vous familiariser avec chaque détail d’opération dans le processus d’opération réel.

 

Après avoir utilisé la découpeuse laser en métal, vous devez arrêter la machine pour réduire l’échec du laser à fibre et augmenter la durée de vie de la machine. Les actions spécifiques sont les suivantes:

1. Éteignez le laser.

 

2. Éteignez le refroidisseur.

 

3. Éteignez le gaz et échappez le gaz dans le pipeline.

 

4. Soulevez l’axe Z à une hauteur sûre, éteignez le système CNC et scellez la buse avec du ruban transparent pour empêcher la poussière de contaminer l’objectif.

 

5. Nettoyer le site et enregistrer le fonctionnement de la machine de découpe ce jour-là. S’il y a un dysfonctionnement, enregistrez-le à temps afin que le personnel d’entretien puisse le diagnostiquer et le réparer.

 

Ce qui précède est le contenu au sujet de " étapes et quot d’utilisation de Machine de découpe de Laser en métal; Compilé par SAN LASER. J’espère que cela pourra aider tout le monde. Si vous avez n’importe quelles questions, SVP contactez-nous directement pour la confirmation!