Difficultés dans le processus de soudage laser!

À l’heure actuelle, les coques de batterie en alliage d’aluminium représentent plus de 90% de la batterie électrique totale. La difficulté du soudage est que l’alliage d’aluminium a une réflectivité extrêmement élevée aux lasers, et est très sensible aux pores pendant le soudage. Certains problèmes et défauts se produiront inévitablement pendant le soudage, parmi lesquels les pores, les fissures thermiques et les explosions sont les plus importants.

Les Pores sont facilement générés lors du soudage au laser des alliages d’aluminium, et il en existe deux principaux types: les Pores d’hydrogène et les Pores générés par l’effondrement des bulles. Comme la vitesse de refroidissement du soudage laser est trop rapide, le problème des pores de l’hydrogène est plus grave, et il existe un type supplémentaire de pores générés par l’effondrement de petits trous dans le soudage laser.

Problème de fissure thermique. L’alliage d’aluminium est un alliage eutectique typique. Il est facile d’avoir des fissures thermiques pendant le soudage, y compris des fissures de cristallisation des soudures et des fissures de liquéfaction des zat. En raison de la ségrégation des composants dans la zone de soudure, il y aura une ségrégation eutectique et une fusion des joints de grain. Sous contrainte, des fissures de liquéfaction se forment à la limite du grain, ce qui réduit le rendement du joint soudé.

Problème d’explosion (également connu sous le nom d’éclaboussures). De nombreux facteurs provoquent des explosions, tels que la propreté du matériau, la pureté du matériau lui-même, les caractéristiques du matériau lui-même, etc., et la stabilité du laser joue un rôle décisif. La surface de la coquille est convexe, les pores et les bulles internes. La raison principale est que le diamètre du noyau de la fibre est trop petit ou que l’énergie laser est réglée trop haut. Ce n’est pas le " une meilleure qualité de poutre, un meilleur effect" de soudure; Annoncés par certains fournisseurs d’équipement laser. Une bonne qualité de faisceau convient au soudage en superposition avec une grande profondeur de pénétration. Trouver les paramètres de processus appropriés est l’arme magique pour résoudre le problème.

Autres difficultés

Le soudage d’oreille de poteau Soft-package a des exigences élevées pour l’outillage de soudage. L’oreille de poteau doit être pressée fermement pour assurer l’intervalle de soudure. Il peut réaliser le soudage à grande vitesse des trajectoires complexes telles que les formes en forme de S et en spirale, augmenter la zone de joint de soudure et renforcer la force de soudage.

Le soudage des piles cylindriques est principalement utilisé pour le soudage des électrodes positives. Parce que la coque de l’électrode négative est mince, il est très facile à souder. Par exemple, certains fabricants utilisent actuellement le procédé de soudage sans électrode négative, et l’électrode positive utilise le soudage laser.

Lors du soudage de batteries carrées, les poteaux ou les pièces de raccordement sont contaminés. Lors du soudage des pièces de raccordement, les contaminants se décomposent et forment facilement des points d’explosion de soudage, ce qui entraîne des trous. Les Batteries avec des poteaux minces et des pièces structurelles en plastique ou en céramique sont faciles à souder. Quand les poteaux sont petits, il est également facile de souder excentré et brûler le plastique, formant des points d’explosion. N’utilisez pas de pièces de raccordement multicouches, car il y a des espaces entre les couches et il n’est pas facile de souder fermement.

Le processus le plus important de soudure de batterie carrée est l’encapsulation du couvercle de coque, qui est divisé en soudure du couvercle supérieur et du couvercle inférieur selon les différentes positions. Certains fabricants de batterie utilisent le " dessin profond " Procédé de fabrication des coques de batterie parce que les batteries qu’elles produisent ne sont pas de grande taille, et seul le couvercle supérieur doit être soudé.

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