Briser les trois difficultés techniques majeures de la découpe laser haute puissance!

Avec ses avantages inégalés tels que le grand format de coupe, la vitesse de coupe rapide et la capacité de couper des plaques plus épaisses, la découpe laser de haute puissance a été largement reconnue par le marché. Cependant, comme la technologie de découpe laser de haute puissance est encore dans les premiers stades de la vulgarisation, certains opérateurs ne sont pas très compétents dans les compétences de découpe laser de haute puissance.

Par l’essai et la recherche à long terme, Chuangxin Laser&#Les ingénieurs de découpe laser de haute puissance ont résumé une série de solutions à la découpe laser de faible puissance pour référence par tous les collègues de l’industrie.

Si l’effet de coupe s’avère faible, les raisons suivantes doivent être d’abord vérifiées:

1. Toutes les lentilles dans la tête de laser ne sont pas contaminées et sont propres;

2. La température de l’eau du réservoir d’eau est normale, et il n’y a aucune condensation sur le laser;

3. La pureté du gaz de coupe est excellente, le chemin de gaz est lisse, et il n’y a aucune fuite.

Problème 1: couper les bandes

Raisons possibles:

1. Sélection incorrecte de la buse, la buse est trop grande;

2. Réglage Incorrect de la pression d’air, une pression d’air trop élevée provoque une surcombustion avec des bandes;

3. Une vitesse de coupe incorrecte, une vitesse de coupe trop lente ou trop rapide entraînera également une surcombustion complète.

Solution:

1. Remplacez la buse, remplacez la buse par un diamètre plus petit, par exemple, pour la coupe lumineuse de surface en acier au carbone de 16mm, vous pouvez choisir la buse à grande vitesse D1.4; Pour la surface lumineuse d’acier au carbone de 20mm, vous pouvez choisir la buse à grande vitesse D1.6;

2. Réduire la pression d’air de coupe pour améliorer la qualité de coupe de visage d’extrémité;

3. Ajustez la vitesse de coupe, la puissance et la vitesse de coupe doivent être correctement ajustées pour obtenir l’effet indiqué dans la bonne figure ci-dessous.

Problème 2: il y a un laitier au fond

Raisons possibles:

1. La buse est trop petite et le foyer de coupe ne correspond pas;

2. La pression d’air est trop petite ou trop grande, et la vitesse de coupe est trop rapide;

3. Le matériel de la plaque est pauvre, et la qualité de la plaque est mauvaise. Il est difficile d’enlever le laitier avec une petite buse.

Solution:

1. Remplacer la buse par un diamètre plus grand et ajuster la mise au point positive à la position appropriée;

2. Augmenter ou diminuer la pression d’air jusqu’à ce que le débit d’air soit approprié;

3. Choisissez une bonne assiette.

Problème 3: il y a des bavures sur le fond

Raisons possibles:

1. Le diamètre de la buse est trop petit pour répondre aux exigences de traitement;

2. La défocalisation négative n’est pas compensée, la défocalisation négative devrait être augmentée et la position appropriée devrait être ajustée;

3. La pression d’air est trop faible, ce qui entraîne des bavures sur le fond et l’incapacité de couper complètement.

Solution:

1. Utiliser une buse de grand diamètre pour augmenter le flux d’air;

2. Augmenter la défocalisation négative de sorte que la section de coupe atteigne la position inférieure;

3. Augmentez la pression d’air pour réduire les bavures sur le fond.

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