Pourquoi la machine de découpe au feu ou au plasma a-t-elle été remplacée par la machine de découpe laser à fibre?

Il y a une variété stupéfiante d’équipements sur l’industrie de la fabrication des métaux, comme l’équipement de coupe à la flamme, machine de découpe plasma, jet d’eau, machine de découpe laser au dioxyde de carbone, machine de découpe laser à fibre et ainsi de suite. À l’heure actuelle, l’équipement de découpe laser de fibre est considéré avec la faveur. Connaissez-vous la raison? Je comparerai et analyserai les raisons des aspects de l’efficacité de la production, de l’effet de traitement, du coût d’utilisation et de la difficulté d’opération.

Tout d’abord, le principe de la découpe à la flamme est d’utiliser du gaz combustible pour chauffer l’acier au " point de feu " Température (environ 1800F). Après avoir atteint cette température, de l’oxygène pur est injecté pour provoquer une réaction exothermique avec l’acier chaud et faire fondre rapidement le matériau métallique. Le découpage à la flamme est fait de matériaux en acier au carbone, et est principalement utilisé pour les épaisseurs de 1/4 "(environ 6,35 mm) à 6" (environ 150mm). Une des façons d’améliorer l’efficacité de la production est d’ajouter plusieurs torches de coupe à la flamme sur une machine-outil de coupe à la flamme pour augmenter l’efficacité de la production tout en contrôlant les coûts.

Efficacité de Production: en raison du long temps de préchauffage et de la vitesse de coupe lente, l’efficacité de Production de la coupe à la flamme est relativement faible.

Effet de traitement: dans les conditions de la vitesse de traitement définie, de la hauteur de coupe, du gaz et de la buse, la précision du produit fini de pièce coupée est d’environ ±0.03'' (environ 0,76mm), et la pente est moins de 1 degré.

Coût d’utilisation: le prix de la machine de découpe à la flamme est relativement bas, comparé à d’autres équipements de traitement des métaux, son coût d’utilisation est le plus bas.

Difficulté de fonctionnement: le découpage au feu exige que l’opérateur ait une certaine capacité d’apprentissage et une certaine expérience de fonctionnement afin de réaliser une vitesse de coupe plus rapide et une qualité de coupe.

Deuxièmement, le principe du découpage plasma est d’utiliser un gaz ionisé à haute température pour générer un arc de coupe à haute densité d’énergie pour couper divers matériaux conducteurs. Par conséquent, l’équipement de découpe plasma est supérieur à la découpe à la flamme en ce qu’il a une gamme de traitement plus large et peut couper la plupart des types de métaux. Matériaux, tels que l’acier à faible teneur en carbone, l’acier inoxydable, l’alliage d’aluminium, le cuivre, etc. Le matériau approprié pour le traitement des équipements plasma est l’acier au carbone avec une épaisseur de calibre 26 (environ 0,45 mm) à 2'' (environ 50mm).

Efficacité de Production: lorsque l’épaisseur est supérieure à 1/4 "(environ 6,35 mm), l’efficacité de coupe est meilleure que celle de la machine de découpe laser. Lorsque l’épaisseur est inférieure à 2 "(environ 50mm), l’efficacité de coupe est meilleure que celle de l’équipement de coupe à la flamme.

Effet de traitement: la tolérance dimensionnelle des pièces de coupe en acier au carbone est d’environ ± 0,015 "(environ 0,38 mm) à 0,02" (environ 0,5 mm). Pour les plaques minces d’une épaisseur de 3/8 "(environ 9.5mm), la pente est de 2-3 degrés. Pour les tôles épaisses d’une épaisseur supérieure à 1/2'' (environ 12.7mm), la pente est de 1 degré.

Coût d’utilisation: l’équipement de découpe Plasma est plus élevé que la découpe à la flamme, mais inférieur à l’équipement de découpe laser et les jets d’eau.

Difficulté de fonctionnement: l’équipement de découpe plasma est équipé d’un logiciel professionnel et d’un système de contrôle numérique, qui est relativement facile à utiliser et n’a pas d’exigences élevées pour l’opérateur.

Enfin, le principe de la découpe laser à fibre est de conduire le faisceau laser à travers la ligne de fibre, et à travers le guide de mise au point et de lumière de la tête de coupe, utiliser le faisceau focaliser pour faire fondre le matériau métallique, et le gaz auxiliaire (air à haute pression/oxygène/azote) pour souffler les scoss en métal fondu. Le plus grand avantage de la découpe laser à fibre est la précision de coupe. La précision de positionnement de l’équipement de découpe laser standard est ±0.05mm, et la précision de positionnement de répétition est ±0.03mm.

Efficacité de Production: plus la puissance est élevée, plus l’efficacité de Production est élevée. À l’heure actuelle, la gamme de puissance de cette industrie est 1000W-30000W, la gamme de puissance plus commune sur le marché est 1000W-12000W, la capacité de traitement maximale de la plaque d’acier au carbone est 45mm, la capacité de traitement maximale de la plaque d’acier inoxydable est 40mm, et la capacité de traitement maximale de l’alliage d’aluminium est 40mm.

Effet de traitement: parce que le faisceau est concentré et que la qualité du faisceau est bonne, par rapport aux équipements de découpe à la flamme et de découpe plasma, la zone affectée par la chaleur du traitement laser est petite, de sorte que la surface de coupe est relativement lisse et il y a moins de scoss.

Coût d’utilisation: compte tenu du gaz auxiliaire, des pièces d’usure, etc., le coût d’utilisation de la découpe laser est relativement élevé.

Difficulté de fonctionnement: l’équipement de découpe laser est équipé d’un logiciel d’exploitation professionnel, et de nombreux paramètres ont été définis avant de quitter l’usine, de sorte que l’opération est simple.