Quels sont les principaux avantages des machines de découpe laser à fibre?

Tous les procédés de découpe laser ont leurs avantages et inconvénients inhérents, mais il semble que les avantages deMachines de découpe laser fibreDe loin l’emporter sur tout autre processus. Le laser à fibre a seulement commencé à gagner de la traction au cours des dernières décennies environ, mais les avantages qu’il a apportés ont été rapidement réalisés par les fabricants de métal à travers le pays. Les machines de découpe laser à fibre peuvent facilement et sans couture s’adapter à un large éventail d’applications entre les industries.

Quels sont les avantages d’une machine de découpe laser à fibre? 

Les lasers à fibre offrent plusieurs avantages clés: la lumière qui se propage dans la fibre est bien protégée contre les interférences environnementales, les lasers à fibre ont tendance à être très compacts dans la conception, ils ont une large bande passante de gain, une large gamme de réglage de longueur d’onde, et la capacité de produire des impulsions ultrashort. Ils fonctionnent efficacement à haute puissance et conviennent à de nombreux types de procédés de coupe. Les lasers à fibre peuvent couper des matériaux minces à des vitesses très élevées. Ils ont également la capacité de couper des matériaux réfléchissants sans risque de réflexion endommager la machine, leur permettant de couper des métaux tels que le cuivre, le laiton et l’aluminium.

Pas de dommages causés par la chaleur aux objets

Les lasers émis par les machines de découpe laser à fibre sont extrêmement puissants, ce qui explique pourquoi il peut facilement couper des matériaux plus épais tels que l’acier. Et ils sont si précis que le faisceau ne cause aucun dommage aux matériaux environnants. De nombreuses industries peuvent en bénéficier. Pensez à l’industrie électronique, où le faisceau doit fonctionner à de très petites tailles sans endommager les composants nécessaires au bon fonctionnement de ces appareils électroniques. 

Performance supérieure

Vous constaterez également que les lasers à fibre offrent des performances plus élevées que beaucoup de leurs homologues. Les lasers à fibre offrent un niveau plus élevé de qualité de faisceau, peuvent être très focalisés pour des niveaux extrêmement précis de précision, et augmentent la densité de puissance. Cela signifie également que les tâches peuvent être exécutées à des vitesses plus rapides et avec une consommation d’énergie moindre. La raison principale de la technologie de découpe laser à fibre est de réduire les contraintes mécaniques auxquelles la tôle est soumise lors de la découpe. Le laser aide à éliminer les contraintes d’impact qui peuvent affecter les produits en tôle pendant le processus de découpe. En outre, la zone affectée par la chaleur est très petite, ce qui signifie que le reste de la pièce est à peine exposé à la chaleur, préservant ainsi les caractéristiques du matériau à traiter, ce qui est très important. De plus, comme la découpe laser n’affecte pas négativement la tôle, elle aide à minimiser les déchets — les coupes serrées permettent de fabriquer plus de pièces par pied carré de tôle. Alors, quels sont ses avantages lors du traitement des matériaux? Vous pouvez vérifier les détails suivants:

Avantages de coupe

1. Précision de coupe élevée: la précision de positionnement de la découpeuse laser est de 0,05 mm, et la précision de positionnement de répétition est de 0,03 mm.

2. La machine de découpe laser a une fente étroite: le faisceau laser est focalisée sur une très petite tache de lumière, de sorte que le foyer atteint une densité de puissance très élevée, et le matériau est rapidement chauffé au degré de gazéification, s’évaporant pour former des trous. Comme la poutre et le matériau se déplacent linéairement l’un par rapport à l’autre, les trous forment en continu une fente très étroite, et la largeur de la fente est généralement de 0,10 à 0,20 mm.

3. La surface de coupe de la machine de découpe laser est lisse: il n’y a pas de bavures sur la surface de coupe, et la rugosité de la surface de la coupe est généralement contrôlée dans Ra6.5.

4. La découpeuse laser est rapide: la vitesse de coupe peut atteindre 10m/min et la vitesse de positionnement maximale peut atteindre 30m/min, ce qui est beaucoup plus rapide que la vitesse de coupe de fil.

5. La qualité de coupe de la machine de découpe laser est bonne: coupe sans contact, le tranchant est peu affecté par la chaleur, il n’y a fondamentalement aucune déformation thermique de la pièce à usiner, et l’effondrement du bord formé pendant le poinçonnage et le cisaillement du matériau est complètement évité. La fente ne nécessite généralement pas de traitement secondaire.

6. Aucun dommage à la pièce: la tête de découpe laser ne contactera pas la surface du matériau pour s’assurer que la pièce ne sera pas rayée.

7. Non affecté par la forme de la pièce: le traitement Laser est flexible et peut traiter tous les graphiques, et peut couper des tuyaux et d’autres matériaux de forme spéciale.

8. La découpeuse laser peut couper et traiter une variété de matériaux: tels que le plastique, le bois, le cuir de PVC, les textiles, le plexiglas, etc.

9. Économisez l’investissement en moules: le traitement au Laser ne nécessite pas de moules, pas de consommation de moules, pas besoin de réparer des moules, économiser du temps de remplacement des moules, ce qui permet d’économiser des coûts de traitement et de réduire les coûts de production, particulièrement adaptés au traitement de grands produits.

10. Économiser les matériaux: en utilisant la programmation informatique, des produits de différentes formes peuvent être coupés pour maximiser l’utilisation des matériaux.

11. Augmentez la vitesse de livraison d’échantillon: après que le dessin de produit soit formé, le traitement laser peut être effectué immédiatement, et l’objet physique du nouveau produit peut être obtenu dans les plus brefs délais.

12. Sécurité et protection de l’environnement: le traitement Laser a moins de déchets, à faible bruit, propre, sûr et sans pollution, ce qui améliore considérablement l’environnement de travail.