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Six points de comparaison [unused_word0003] choisir une presse plieuse!
Presseplieuse
Pourcomparerlespressesplieuseset choisir la meilleure presse plieuse pour votre entreprise, vous devez comparer les six points suivants.
· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·Application de la force
· Couple de rotation
· Longueur du cadre
· exactitude
· Nombre d’axes de contrôle
· Vitesse de traitement
Force de pression
La force de pression est la pression qu’une presse plieuse applique sur un matériau de plaque, et le changement de la force de pression modifie la précision, l’efficacité et l’impact environnemental du cintrage.
Généralement, si la force de pression d’une presse plieuse dépasse 100 tonnes, elle est classée comme ayant une force de pression élevée. Nous pouvons effectuer le cintrage de haute précision de plaques épaisses telles que des éléments structuraux pour les ponts, des plaques métalliques pour les machines de construction et des pièces de navires.
Les Machines avec une force de pression élevée ont des coûts d’installation et de maintenance élevés, génèrent beaucoup d’huile hydraulique et de chaleur, et imposent souvent une charge sur l’environnement.
Par contre, les presses plieuses dont la force de pression est inférieure à 100 tonnes sont considérées comme ayant une force de pression faible et sont utilisées pour traiter les métaux minces utilisés dans les boîtiers de dispositifs électroniques, le mobilier de bureau, les pièces de bicyclette, etc.
Ces machines sont souvent moins chères, moins coûteuses à entretenir, et plus respectueuses de l’environnement car elles utilisent moins de fluide hydraulique et moins de chaleur.
Par contre, il n’est pas adapté pour plier des tôles épaisses ou pour plier de haute précision.
Couple de rotation
Le couple de pliage est la force de flexion appliquée entre le poinçon et la matrice. Le couple varie en fonction de l’épaisseur et de la dureté de la tôle à plier, de l’angle de pliage, de la largeur de pliage, etc.
Le couple de couple de la presse plieuse est généralement classé comme suit.
· Couple léger (moins de 50 tonnes): pièces d’équipement électronique, décorations et accessoires, prototypage, etc.
· Couple moyen (50-100 tonnes): pièces automobiles, matériel de construction, pièces mécaniques, etc.
· Couple élevé (plus de 100 tonnes): châssis de machinerie lourde, éléments de pont, grandes parties de navires, etc.
Une charge importante est placée sur la partie motrice de la presse plieuse et du moule. Il y a un risque élevé de défaillance et de dommages dus à une surcharge et à une consommation d’énergie élevée.
D’autre part, les presses plieuses à faible couple placent moins de charge sur l’unité d’entraînement et le moule, et le risque de défaillance ou de dommages dus à une surcharge est faible. Par contre, la force d’usinage elle-même étant faible, il y a des limites à l’angle de pliage et à la largeur.
Longueur du cadre
Les presses plieuses ont une large gamme de longueurs de châssis, des petits modèles de bancs aux grands modèles industriels, en fonction de la taille de la pièce à usiner et de l’application. Plus la longueur du cadre est longue, plus les pièces de grande taille peuvent être usinées, mais plus l’espace au sol est nécessaire pour l’installation.
Les presses plieuses avec de longues longueurs de cadre peuvent dépasser 10 mètres de longueur. Ceci est souvent utilisé pour l’usinage de grandes pièces ou pour l’usinage de nombreuses petites pièces à la fois.
L’espace réel de la machine doit tenir compte non seulement de la longueur du châssis de la machine, mais aussi de l’espace de fonctionnement, de l’espace pour le chargement et le déchargement des matériaux et de l’espace d’accès pour l’entretien.
Par exemple, une presse plieuse de 10 mètres de long nécessite au moins la longueur de la machine plus quelques mètres de largeur. Par conséquent, une longueur totale d’environ 12 à 15 mètres et une largeur de 4 à 6 mètres est souvent nécessaire.
D’autre part, de nombreuses presses plieuses courtes ont une longueur de cadre d’environ 1 à 2 mètres. Ils conviennent pour l’usinage de pièces relativement petites et le travail dans des espaces confinés.
Même avec une telle presse plieuse, il est nécessaire de tenir compte de l’espace de fonctionnement, de chargement/déchargement des matériaux et de l’espace de maintenance. Dans l’ensemble, il est raisonnable d’estimer une longueur d’au moins 2-3 mètres et une largeur de 3-4 mètres en plus de la longueur de la machine.
exactitude
La précision d’usinage des presses plieuses est mesurée par la proximité des pièces usinées par rapport aux dimensions, angles, formes, etc. indiqués dans les plans et les spécifications.
La haute précision de traitement signifie que le produit a de très petites tolérances dimensionnelles et une grande répétabilité (la probabilité que le même résultat soit obtenu lors de l’exécution de la même opération) est élevée. Il s’agit de la capacité à atteindre des tolérances de quelques microns.
Une grande précision d’usinage présente les avantages suivants:
Presse plieuse très précise | Presse plieuse avec une faible précision | |
caractéristiques | La tolérance dimensionnelle du produit est très petite, | Presse plieuse à commande de petit axe |
Avantages avantages | Les pièces fabriquées sont interchangeables | Pour les pièces qui ne nécessitent pas une grande précision d’usinage |
Exemples d’industrie d’utilisation | Pièces aérospatiales | Matériel Architectural |
Nombre d’axes de contrôle
Les performances et la flexibilité d’une presse plieuse sont en grande partie déterminées par le nombre d’axes de commande. L’axe de commande est l’axe qui commande le mouvement de la presse plieuse, y compris l’angle de flexion, la profondeur, le réglage de la position du gabarit arrière, etc.
Les caractéristiques de la presse plieuse à commande multi-axes sont les suivantes:
Presse plieuse avec un grand nombre de contrôle d’axe | Presse plieuse avec moins de contrôles d’axe | |
caractéristiques | · A habituellement plus de six axes de contrôle, et des modèles avancés Peut contrôler 10 axes ou plus. · Y1, Y2 (haut et bas du faisceau) mouvement), X (mouvement avant/arrière), R (mouvement vertical), Z1, Z2 (mouvement horizontal), Axe a supplémentaire, axe b (mouvement horizontal), axe c (rotation), etc. | · Les presses plieuses à commande de petit axe varient généralement de deux à quatre axes · Axe des Y (haut et bas du faisceau) et axe des X (avant et après backgauge) |
Avantages avantages | · Une flexibilité et une précision élevées permettent des formes complexes et une précision pliage · Production avec changement de processus rapide grâce à l’automatisation et Programmer une efficacité accrue · Un contrôle précis réduit le gaspillage de matériaux et réduit les coûts | · Facile à utiliser, permettant une configuration rapide Et changements de programme · Faibles coûts d’investissement initial et de maintenance < Li> idéal pour les pièces simples et les petits lots production |
Exemples d’industrie d’utilisation | · Pièces aérospatiales · Pièces automobiles de haute précision · Pièces mécaniques de précision, etc. | · Produits industriels généraux · Quincaillerie architecturale, fabrication à petite échelle · Pièces avec des conceptions relativement simples · Quand une forme spéciale n’est pas requise |
Vitesse d’usinage
La vitesse de traitement d’une presse plieuse est un facteur important qui affecte considérablement la capacité et la productivité de la machine.
Cette vitesse est déterminée par la vitesse à laquelle la poutre se déplace de haut en bas, le temps du cycle de flexion, et le temps nécessaire pour manipuler et positionner la pièce.
Les presses plieuses à grande vitesse de traitement présentent les caractéristiques suivantes.
Presse plieuse avec une vitesse de traitement élevée | Presse plieuse à vitesse de traitement lente | |
caractéristiques | · Certains modèles sont capables de plier des dizaines de fois par minute, Entraînant une productivité élevée. · En raison de la complexité des pièces à travailler, la productivité réelle Varie selon la taille, l’angle de flexion requis et le type de matériau · Les opérations de pliage simples peuvent traiter 10 à 20 cycles ou plus par minute | · Ne peut plier que quelques fois par minute · Exige particulièrement l’usinage de précision, matériaux épais, et Angles de flexion complexes |
Avantages avantages | · Idéal lorsque la production en grande série est requise, permettant l’usinage de nombreuses pièces en peu de temps · Réduction du temps d’usinage réduction de la production réduction des coûts · L’usinage à grande vitesse réduit le temps d’attente pour le prochain processus | · Approprié au traitement de précision pour assurer la qualité · Lors du traitement de matériaux épais ou spéciaux, minimise les dommages · Idéal pour l’usinage de pièces qui nécessitent des formes complexes ou des détails fins |
Exemples d’industrie d’utilisation | · Panneaux et cadres de carrosserie de véhicules dans l’industrie automobile, etc. · Boîtiers de dispositifs électroniques, cadres métalliques pour smartphones et pc · Industrie du meuble meubles de bureau et étagères métalliques | · Pièces aérospatiales, pièces qui nécessitent une grande précision et résistance · Matériel médical, instruments médicaux de précision et implants. · Produits personnalisés, articles uniques avec des conceptions spéciales, Et des produits de grande valeur fabriqués en petits lots |
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