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Découpe Plasma vs découpe Laser: les différences expliquées!

Dans le monde en rapide évolution de la découpe de métal, une bataille fait rage entre le laser et le plasma. Au fur et à mesure que la technologie progresse, le paysage change. Avec la montée en puissance des lasers de plusieurs kilowatts, et maintenant avec l’adoption généralisée des lasers de 60kW, la découpe laser s’étend dans le domaine de la découpe de plaques moyennes et épaisses. Pendant cette période, le marché de la découpe plasma a connu un déclin spectaculaire et est progressivement remplacé dans certains scénarios d’application.


Plasma Cutting vs Laser Cutting


1. Comparaison entre la découpe laser fibre et la découpe plasma



Laser de fibre La coupe

Découpe Plasma

Principe de base

Un laser haute densité de puissance Le faisceau est utilisé pour balayer la surface du matériau, le chauffant rapidement à des températures allant de milliers à des dizaines de milliers de degrés Celsius.


Le matériau fondu ou vaporisé est alors retiré de la fente avec un gaz à haute pression.

Avec l’oxygène ou l’azote comme gaz de travail, un arc plasma haute température et haute vitesse sert de source de chaleur, fondant localement le métal à couper.

Le métal fondu est alors enlevé par un flux d’air rapide, formant une fente étroite.

matériel

Matériaux métalliques, matériaux métalliques spéciaux et matériaux non métalliques

Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, cuivre, fonte et autres matériaux métalliques

La coupe epaisseur

Tôles d’épaisseur moyenne

Plaque mince moyenne

Précision de coupe

Finition usinage (à moins de 0,2 mm)

Usinage rugueux (à moins de 1mm)

Largeur de fente

Très petit (0.2 ~ 0.3mm)

Petite taille

Zone affectée par la chaleur

Très petit (largeur 0.1mm)

Petite taille

Déformation de la plaque

Très petit

Petite taille


2. Avantages de la découpe laser à fibre par rapport à la découpe plasma



Découpe laser fibre

Découpe Plasma

Avantages laser fibre

Précision de positionnement

0,14 mm

0,4 mm

Haute précision

Section perpendicularité

0.2mm(40mm de diamètre de diamètre) voir aussi:

5mm(40mm) voir aussi:

Aucune finition requise

Largeur de fente

0.2-1.5mm

2 à 5mm

Économisez des matériaux

Bord réservé et bord commun

3 à 4mm

10mm

Économisez des matériaux

Zone affectée par la chaleur

0.1-0.4mm

0.5-2.0mm

Petite déformation

Section qualité

Excellent, moins de suspension de laitier

normale

Aucun meulage requis

Vitesse de coupe (à moins de 20mm)

Très rapide

normale

Haute efficacité de production

Couper un petit trou

Rapport de profondeur de diamètre: 10-20%

Incapable de couper le trou

économisez Le forage Machine et transfert

biseautage

biseautage

Généralement pas

Machine de biseautage d’économie

Environnement de travail

nettoyer

La fumée a rempli la maison

Protection de la santé et de l’environnement


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