Comment éviter la surcombustion lors de la découpe au laser de la tôle?

Les machines de découpe laser produisent beaucoup de chaleur lors du traitement de la tôle. Dans des circonstances normales, la chaleur générée par le découpage se diffuse le long de la fente dans la tôle traitée et est entièrement refroidie. Lors du traitement de petits trous, l’extérieur du trou peut être entièrement refroidis, mais la petite partie du trou à l’intérieur du trou unique est susceptible de surbrûler et de laitier en raison du petit espace pour la diffusion de la chaleur et la concentration excessive de chaleur. En outre, lors du découpage de plaques épaisses, le métal fondu et la chaleur accumulée à la surface du matériau lors de la perforation provoquent un flux d’air auxiliaire turbulent et un apport de chaleur trop important, ce qui entraîne une surcombustion.

Comment éviter la surcombustion lors de la découpe au laser de la tôle?

【1】 ajouter des points de refroidissement aux coins

Lors de la coupe de tôles à angle aigu, l’endroit où le surbrûlage est le plus susceptible de se produire est souvent à l’angle aigu. La surcombustion coupe le coin pointu en une forme ronde. À ce moment, un point de refroidissement peut être ajouté au coin aigu, et le coin aigu peut être mis en pause et soufflé.

【2】 utiliser un laser de haute puissance

Lors de la coupe de l’acier au carbone, un laser de plus grande puissance peut être utilisé. Le processus de coupe de surface brillante peut effectivement éviter la surcombustion, et ce processus de coupe peut produire des produits finis sans bavure et à coupe vive.

【3】 utilisation de la coupe de l’azote

Dans le découpage des tôles avec l’oxygène comme gaz auxiliaire, l’azote peut être transformé en découpage. Lors de la coupe à l’azote, le matériau est complètement fondu par l’énergie laser, et l’azote souffle sur la couture coupée et évite les réactions chimiques inappropriées. La température dans la zone du point de fusion est relativement basse, et avec le refroidissement et l’effet protecteur de l’azote, la réaction est stable et uniforme, et la qualité de coupe est élevée. La section transversale est délicate et lisse, la rugosité de surface est faible, et il n’y a pas de couche d’oxyde.

【4】 augmenter la pression du gaz

Lors de l’utilisation d’unMachine de découpe laser fibrePour traiter l’alliage d’aluminium et l’acier inoxydable, le gaz auxiliaire utilisé est l’azote ou l’air. La combustion ne se produira pas pendant le processus de coupe, mais en raison de la haute température du matériau à l’intérieur du petit trou, le laitier à l’intérieur sera plus fréquent. Dans ce cas, on peut réduire les bavures et les scories en augmentant la pression du gaz auxiliaire.