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Comment entretenir la machine de découpe laser co2?

1.Nettoyage de ventilateur

L’utilisation à long terme du ventilateur causera beaucoup de poussière solide à l’intérieur du ventilateur, faisant le ventilateur produire beaucoup de bruit, qui n’est pas propice à l’échappement et à la désodorisation. Lorsque l’aspiration du ventilateur est insuffisante et que la fumée s’échappe mal, il faut d’abord couper l’alimentation, enlever les tuyaux d’entrée et de sortie d’air du ventilateur, enlever la poussière à l’intérieur, puis tourner le ventilateur à l’envers, tirer les pales du ventilateur à l’intérieur jusqu’à ce qu’il soit propre, puis installer le ventilateur.


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2. Nettoyage de la lentille (il est recommandé de le nettoyer avant le travail tous les jours, et l’équipement doit être éteint)

Il y a 3 réflecteurs et 1 lentille de mise au point sur la machine à graver (le réflecteur n ° 1 est situé à la sortie d’émission du tube laser, c’est-à-dire dans le coin supérieur gauche de la machine, le réflecteur n ° 2 est situé à l’extrémité gauche du faisceau, le réflecteur n ° 3 est situé en haut de la partie fixe de la tête laser, et la lentille de mise au point est située dans le canon réglable au bas de la tête laser). Le laser est réfléchi et focalisé par ces lentilles, puis émis par la tête du laser. La lentille est facilement tachée de poussière ou d’autres contaminants, ce qui cause une perte de laser ou des dommages à la lentille. Lors du nettoyage, ne retirez pas les lentilles n ° 1 et n ° 2. Il suffit d’essuyer le papier de lentille trempé dans le liquide de nettoyage soigneusement du centre de la lentille au bord en rotation. La lentille n ° 3 et la lentille de mise au point doivent être retirées du cadre et essuyées de la même manière. Après essuyage, ils peuvent être remis tels quels.

Note: 1. La lentille doit être essuyée doucement sans endommager le revêtement de surface; 2. Le processus d’essuyage doit être manipulé avec soin pour éviter les chutes; 3. Lors de l’installation de la lentille de mise au point, veillez à garder la surface concave vers le bas.

 

3. Nettoyage du rail de guidage (il est recommandé de le nettoyer une fois tous les six mois et d’arrêter la machine)

En tant que l’un des composants centraux de l’équipement, le rail de guidage et l’axe linéaire ont la fonction de guidage et de soutien. Afin de garantir une grande précision de traitement de la machine, ses rails de guidage et ses axes linéaires doivent avoir une grande précision de guidage et une bonne stabilité de mouvement. Pendant le fonctionnement de l’équipement, une grande quantité de poussière corrosive et de fumée sera produite pendant le traitement de la pièce. Ces fumes et poussières seront déposées sur la surface du rail de guidage et de l’arbre linéaire pendant une longue période, ce qui aura un grand impact sur la précision de traitement de l’équipement, et formeront des points de corrosion sur la surface du rail de guidage et de l’arbre linéaire, réduisant la durée de vie de l’équipement. Afin de faire fonctionner la machine normalement et stablement et d’assurer la qualité de traitement du produit, l’entretien quotidien du rail de guidage et de l’arbre linéaire doit être fait avec soin.

Remarque: veuillez préparer un chiffon de coton sec et de l’huile de lubrification pour nettoyer le rail de guidage

 

4. Serrage de vis et d’accouplements

Après que le système de mouvement a fonctionné pendant un certain temps, les vis et les accouplements à l’assemblage de mouvement se desserrent, ce qui aura une incidence sur la stabilité du mouvement mécanique. Par conséquent, pendant le fonctionnement de la machine, il est nécessaire d’observer s’il y a des bruits anormaux ou des phénomènes anormaux dans les pièces de transmission, et si des problèmes sont trouvés, ils doivent être serrés et maintenus à temps. Dans le même temps, la machine devrait utiliser des outils pour serrer les vis un par un après une période de temps. Le premier serrage devrait avoir lieu environ un mois après l’utilisation de l’équipement.

 

5. Vérifiez le chemin optique

 Le système de chemin optique de la machine de gravure laser est complété par la réflexion du réflecteur et la mise au point du miroir de mise au point. Il n’y a pas de problème de décalage du miroir de mise au point dans le chemin optique, mais les trois réflecteurs sont fixés par la partie mécanique, et la possibilité de décalage est relativement grande. Bien qu’il ne déplace généralement pas, il est recommandé aux utilisateurs de vérifier si le chemin optique est normal avant chaque travail.


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