Comparaison des procédés courants de découpe des métaux!

Ces dernières années, mon pays et#39; S l’industrie manufacturière s’est développée rapidement. En tant que processus de base de l’industrie manufacturière, l’efficacité et la qualité de la transformation des métaux affecteront considérablement le développement de l’industrie manufacturière. Le traitement des métaux consiste à traiter le matériau de base en métal en une plaque entière, puis à couper la plaque entière en fonction du type de pièces. Les méthodes courantes de découpe des métaux actuellement sont: la découpe au flamme, la découpe laser, la découpe de fil, le traitement de la machine de cisaillement, la découpe plasma et la découpe à l’eau. Cet article présente principalement les différences entre les processus de coupe courants à l’heure actuelle, pour votre référence seulement.

Coupe à la flamme:Actuellement, le découpage au feu est principalement une technologie pour le traitement des tôles épaisses. Le découpage à la flamme présente de grands avantages pour les tôles de plus de 50mm, mais il présente ses lacunes dans la coupe de tôles minces. La précision du découpage à la flamme n’est pas élevée. L’effet de chaleur de la coupe de plaque mince est très grand, la déformation est évidente, et même la fusion directe est requise. Si vous voulez utiliser la flamme pour couper une pièce très idéale, cela a des exigences élevées pour l’opérateur et#39; S compétences.

Découpe Laser:Les équipements de découpe Laser étaient initialement destinés au champ des tôles minces. La vitesse de coupe des plaques minces à moins de 5mm est rapide et la précision est élevée. Maintenant, l’équipement de découpe laser de haute puissance peut traiter des plaques à moins de 50mm, et l’effet de coupe est meilleur que la découpe à la flamme. À l’heure actuelle, la vitesse de découpe laser est plus rapide que d’autres processus de découpe similaires, et la précision peut être contrôlée dans ±0.05mm, mais l’investissement de coût d’équipement est élevé, et l’effet de coupe dans le domaine de la plaque épaisse n’est pas idéal.

Coupe de fil:La coupe de fil est également appelée la coupe électrique de fil d’étincelle. Il est développé sur la base de perforation électrique d’étincelle et de traitement de formage. La coupe de fil peut couper indépendamment de l’épaisseur et de la dureté du matériau, et peut également traiter des graphiques complexes, et la précision est comparable à la découpe laser. La coupe de fil présente également certains défauts. Il ne peut traiter que des matériaux conducteurs, l’efficacité de coupe est lente, et il ne peut traiter que quelques millimètres par minute. Le traitement ne peut être que vertical, pas horizontal, et la méthode globale de traitement est limitée.

Machine de cisaillement:La cisailleuse utilise la lame supérieure mobile et la lame inférieure fixe, et adopte un espace de lame raisonnable pour appliquer une force de cisaillement aux plaques de métal de diverses épaisseurs, de sorte que les plaques soient cassées et séparées selon la taille requise. La précision de traitement de la cisailleuse est modérée, ce qui est très avantageux par rapport à l’oxycoupage, et l’efficacité de traitement est également exceptionnelle. Cependant, la cisailleuse ne peut traiter qu’en ligne droite, et ne peut pas faire le traitement d’arc et le traitement graphique complexe.

Machine de découpe Plasma:Le découpage Plasma est une méthode de traitement qui utilise la chaleur d’un arc de Plasma à haute température pour fondre partiellement ou partiellement le métal à la coupe de la pièce à usiner, et utilise la vitesse du Plasma à haute vitesse pour enlever le métal fondu pour former une coupe. La machine de découpe plasma a une grande épaisseur de coupe, une petite déformation de coupe, et ne nécessite pas de préchauffage. Le coût de l’équipement est relativement faible par rapport à la machine de découpe laser. Cependant, l’erreur de précision de la machine de découpe plasma est grande, la pollution lumineuse est évidente pendant le processus de découpe, et la pollution sonore et de la poussière ne peut pas être évitée.

Coupe d’eau ultra-haute pression:La coupe à l’eau à ultra-haute pression est également appelée couteau à eau et jet d’eau. Il s’agit d’un flux d’eau à haute énergie généré par l’eau ordinaire après une suralimentation en plusieurs étapes, puis à travers une buse de rubis extrêmement fine, il est pulvérisé et coupé à une vitesse de près d’un kilomètre par seconde. Cette méthode de coupe est appelée coupe à l’eau à ultra-haute pression. La découpe à l’eau est très polyvalente et peut couper presque tous les matériaux. Il n’y a aucun impact thermique sur la coupe, et la surface de coupe du matériau est plate et déformée. Cependant, la coupe de l’eau a un coût d’utilisation élevé, nécessite beaucoup d’eau et de sable pour la coupe, et pollue gravement l’environnement. Parce qu’il transporte l’eau pendant la coupe, il est facile de rouiller lors du traitement de l’acier au carbone, et il est gênant de maintenir plus tard.

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