Consommables communs pour la Machine de découpe de tôle Laser!

Consommables communs:

1. Buse de buse

Les buses sont susceptibles de s’user avec le temps en raison de la température et de la pression élevées impliquées dans la découpe laser. Par conséquent, il est nécessaire de faire le remplacement régulier des buses.

2. Bague en céramique

Il est principalement utilisé pour transférer le signal électrique collecté par la buse de la tête de découpe laser, donc, qui joue un rôle vital en gardant la machine de découpe de tôle laser fonctionne comme d’habitude. De nombreux clients peuvent rencontrer des arrêts de machine sans raison, l’impact de la tête de coupe laser ou d’autres pannes, qui sont en fait causés par l’instabilité ou la perte des signaux électriques de l’anneau de céramique laser. De cette façon, veuillez vérifier ou remplacer l’anneau en céramique à temps.

3. Lentilles et miroirs

Les lentilles de mise au point et les miroirs de la tête de découpe laser peuvent être sales ou endommagés, de sorte que la qualité du faisceau laser et la précision de coupe sont affectées en conséquence. Le nettoyage régulier et le remplacement de ces composants optiques sont essentiels.

4. Gaz d’assistance

Les gaz d’assistance sont habituellement consommés pendant la coupe et doivent être réapprovisionnés régulièrement. Le choix du gaz (oxygène, azote ou air) dépend du matériau à couper et des résultats de coupe souhaités.

5. Fenêtres de protection

Les fenêtres de protection peuvent protéger les composants optiques du laser contre les débris et les éclaboussures. Ces fenêtres doivent être nettoyées ou remplacées périodiquement pour assurer une performance optimale du laser.

Pratiques d’entretien quotidiennes:

1. Nettoyage et Inspection

Le nettoyage régulier des composants de la machine, y compris la tête de découpe laser, les buses, les lentilles et les miroirs, est une mesure tournée vers l’avenir. Inspecter ces composants pour déceler tout signe d’usure ou de dommage et les remplacer au besoin.

2. Vérifier le système de refroidissement

S’assurer que le système de refroidissement fonctionne correctement et que les niveaux de liquide de refroidissement sont adéquats. Vérifier les fuites ou les blocages qui pourraient entraver le processus de refroidissement.

3. lubrification

Les pièces mobiles du système d’entraînement ont besoin d’une lubrification régulière pour éviter l’usure et assurer un bon fonctionnement. Utiliser des lubrifiants recommandés par les fabricants et respecter le calendrier de lubrification prescrit.

4. Aider l’approvisionnement en gaz

Vérifier les conduites d’alimentation en gaz d’assistance et les connexions pour déceler toute fuite ou blocage. S’assurer que la pression du gaz est correctement réglée en fonction du matériau à couper.

5. Mises à jour du logiciel et du Firmware

Gardez le logiciel et le firmware du système de contrôle de la machine à jour. Les mises à jour régulières incluent souvent des améliorations et des corrections de bugs qui peuvent améliorer les performances et la fiabilité de la machine.

6. Contrôle d’alignement

Vérifier et ajuster régulièrement l’alignement du faisceau laser car un mauvais alignement peut affecter la précision et la qualité de coupe. Suivre les directives du fabricant concernant les procédures d’alignement.

7. Contrôle de sécurité

S’assurer que tous les dispositifs de sécurité, comme les boutons d’arrêt d’urgence et les dispositifs de verrouillage, sont en bon état. Effectuer des vérifications de sécurité régulières pour identifier et dépanner tout danger potentiel.

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