Avantages de la machine de soudure laser de plate-forme automatique!

Par rapport à la soudure traditionnelle, la machine de soudure laser de plate-forme automatique présente les avantages de la densité de puissance élevée, de l’énergie concentrée, de l’apport de chaleur faible, de la soudure étroite et de la petite déformation. De plus, après avoir focalisé le faisceau laser, une très petite tache peut être obtenue, qui peut être positionnée avec précision. Ces caractéristiques rendent le soudage par soudure laser plus adapté au soudage de pièces de petite taille que d’autres méthodes de soudage. Pour le soudage au laser de matériaux en acier inoxydable ultra-minces, puisque le matériau est très mince, il est facile à vaporiser et à perforer. Pour obtenir une soudure continue sans brûlure, la clé est de contrôler avec précision les paramètres.

Les principaux paramètres qui affectent la qualité du soudage au laser sont le courant de soudage, la largeur d’impulsion, la fréquence d’impulsion, etc., et leurs effets sont principalement les suivants:

(1) à mesure que le courant augmente, la largeur de la soudure augmente, des éclaboussures apparaissent progressivement pendant le processus de soudure, l’oxydation se produit sur la surface de la soudure, et il se sent rugueux.

(2) au fur et à mesure que la largeur d’impulsion augmente, la largeur du joint de soudure augmente également. Les modifications de la largeur d’impulsion ont un impact très important sur l’effet de soudage au laser des tôles ultra-minces en acier inoxydable. Une légère augmentation de la largeur d’impulsion peut provoquer l’oxydation et la combustion de l’échantillon.

(3) au fur et à mesure que la fréquence d’impulsion augmente, le taux de chevauchement des points de soudure augmente, la largeur de soudure augmente d’abord et reste ensuite fondamentalement inchangée. Sous un microscope, la soudure devient plus lisse et plus belle. Cependant, lorsque la fréquence des impulsions augmente jusqu’à une certaine valeur, le processus de soudage éclabousse sérieusement, la soudure devient rugueuse et l’oxydation se produit sur les surfaces supérieure et inférieure des pièces soudées.

(4) la défocalisation Positive convient au soudage au laser des matériaux de plaque ultra-minces. Sous la même quantité de défocalisation, la surface de soudure obtenue par soudage laser de défocalisation positive est plus lisse et plus belle que celle obtenue par défocalisation négative.

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